Üretim
Pamuk eksperlerimizin özenle seçip getirdiği pamuk numuneleri neps çepel mikroner incelik mukavemet elastikiyet renk temizlik eğirilebilirlik parlaklık kısa elyaf oranı üniformite testlerinden geçirilir ve işletme şeflerimize kalite kontrol birimlerimize sunulur. Ancak bu geniş laboratuar imkânlarımızın el verdiği testlerden olumlu sonuçlar aldığımız pamuklarla ilgili alım kararı verilir.
İşletmeye alınan pamuklar ısı nem şartları üretime hazır hale gelinceye kadar kondisyonlanır harmanlar halinde üretim proseslerine sunulur pamuk harmanlarının homojenliği sağlanır.
Üretim Aşamaları
- Harman Hallaç Ünitesi
- Yabancı Elyaf Ayırıcı Jossi
- Metal Ayırıcı Uniclean
- Tarak Ünitesi
- Cer1 ve Cer2 Pasaj
- Vatka Ünitesi Unilap
- Penye Ünitesi
- Fitil Ünitesi
- Vaterler
- Bobin Ünitesi
- İplik Kondisyon Ünitesi
- İplik Abraj Kontrol Ünitesi
- Uster Tester4 Laboratuarı
- Neps Tester
- Tensojet İplik Mukavamet Ölçümü
- İplik Numara CV Neps Tüylülük İnce Kalın Yer Ölçümü
- Düzgünsüzlük Oranı Büküm ve Yabancı Elyaf Test Ünitesi
- Örgü Dokuma ve Boyalı Kumaş Kontrolü
- Ambalaj ve Paketleme
- Satış ve Satış Sonrası Hizmetler
Tüm üretim aşamaları özel nem ısı ve barometrik ortamlarda toz ve uçan elyafın en aza indirildiği fizik şartlar gerektirir. Üretim yaptığımız mekânın iplik üretimine en uygun iklimlendirilmesi modern klima imkânlarımızla sağlanmakta ve ortam verileri merkezden sürekli kontrol edilmektedir.
Hertürlü hassasiyet ve titizlikle özen gösterdiğimiz üretim aşamalarımızdan geçmiş ipliklerimiz katlama büküm örgü dokuma boya apre işlemlerinizle yüksek menfeatlerinize hizmet etmeye hazır hale gelir. Kendi üretimimiz olan iplikler en son olarak örnek örgü ve dokuma ile boyanarak test edilir. İpliğimizi önce biz renkli kumaş halinde test etmeden satışa sunmayız çünkü tüm laboratuar testlerini olumlu iyi sonuçlarla geçmiş olması bu son aşama kontrolun yapılmasının yerini dolduramaz. Kusursuz üretimle müşterilerimize güvenle sıfır riskli bir iplik sunmak gayretiyle çalışıyoruz.